1、簡介

1.1、用途

罐籠防墜器是立井罐籠的一種重要裝置。在提升過程中，由于某種原因，提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂，其能自動(dòng)抓住木罐道，使罐籠平穩(wěn)停住，不致墜入井底，從而保證人員的**和提升設(shè)備不致?lián)p壞。

1.2、基本參數(shù)表

1.3、防墜器結(jié)構(gòu)及作用

防墜器主要作用是當(dāng)提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂，其能自動(dòng)動(dòng)作，，使罐籠可靠抓住木罐道并平穩(wěn)停住，使斷繩后的罐籠懸掛在木罐道上，不致墜入井底。見附圖。

1.4、產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)記說明

說明：為適用一t礦車二層二車木罐道罐籠的防墜器

2、安裝

在木罐道防墜器安裝前，首先校對(duì)木罐道防墜器罐籠各部分安裝尺寸是否與井筒套架梁各相關(guān)尺寸相符。校對(duì)完畢后，封閉井口。

2.1、先需拆除一段木罐道；滿足木罐道防墜器罐籠的方便進(jìn)入井筒。注意安裝過程中防止零部件墜入井底。

2.2、用起吊設(shè)備將罐籠吊到套架梁中，連接提升鋼絲繩楔形連接懸掛裝置（按楔形連接懸掛裝置說明書要求連接提升鋼絲繩）；

2.3、用提升絞車將罐籠提起200~300mm，使木罐道與罐耳單側(cè)間隙保持10mm以內(nèi)；

2.4、拆除封閉井口裝置，檢查人員站在罐籠頂蓋上，系好**帶，罐籠以不大于2m/Sec的速度升降，檢查罐籠運(yùn)行情況；

2.5、另一側(cè)罐籠按裝方式同上。

3、防墜器試驗(yàn)

試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)木罐道防墜器各個(gè)運(yùn)動(dòng)件進(jìn)行檢查，如木罐道防墜器主吊桿、撥叉等滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)零件應(yīng)靈活，**齒應(yīng)隨撥叉的轉(zhuǎn)動(dòng)而順利起落，無卡滯現(xiàn)象。檢查次數(shù)不得少于3次。

在楔形連接懸掛裝置（或繩卡）與主吊桿之間裝上脫鉤器，將罐籠直立懸吊離地面約1500-3000mm，然后在罐道木和試驗(yàn)架上作好標(biāo)記之后，用脫鉤器使罐籠脫離提升鋼絲繩，罐籠開始下落，然后由**齒抓捕罐道木，在阻力的作用下罐籠被制動(dòng)停止下來。

防墜器靜平衡試驗(yàn)時(shí)，罐籠對(duì)罐道木的相對(duì)降落高度不應(yīng)大于200mm，且同樣的過程至少應(yīng)重復(fù)3次，每次提升高度應(yīng)大于前一次，以免在同一位置抓捕罐道。脫鉤試驗(yàn)時(shí)，罐籠的總降落高度不應(yīng)大于400mm。脫鉤試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行3次，一次用*小負(fù)荷（相當(dāng)于罐籠里只乘一人）檢驗(yàn)，一次用相當(dāng)于滿載人員的負(fù)荷檢驗(yàn)，*后一次用*大負(fù)荷檢驗(yàn)。在防墜器的制動(dòng)過程中，罐籠不應(yīng)劇烈震蕩和嚴(yán)重傾斜。防墜器的制動(dòng)后，其零、部件不應(yīng)損壞或變形。制動(dòng)后恢復(fù)提升時(shí)，防墜器應(yīng)能順利恢復(fù)原位。

4、使用與維護(hù)

4.1、警告：木罐道防墜器罐籠的額定重量、*大重量和允許乘載人數(shù)應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；

4.2、主吊桿、保險(xiǎn)爪、撥動(dòng)爪、軸承、連板，彈簧等每班應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將檢查和處理結(jié)果記錄；

4.3、注意！主吊桿（懸掛板）、懸掛裝置等主要承力件應(yīng)每年至少進(jìn)行一次探傷檢查。

4.4、定期（每周）對(duì)木罐道防墜器的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行涂刷油漆和防銹油脂。

4.5、警告：木罐道任一側(cè)磨損超過15mm或其總磨損量達(dá)超過40mm后，須更換，以免影響抓捕效果或無法抓捕。

5、貯存

木罐道防墜器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，注意防銹和重度擠壓。

附圖